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    2024-03-27 07:00:01 1345次浏览
    价 格:面议

    1.在机器使用时必注意操作的,每次操作开始请检查机器的装置,保险顶杆和门的可靠性。机器运转过程中,切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时,一定要打开门,在确认人事和模具内无异物之后,才能关闭门。另外,在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时,请关闭油泵电机。

    2.成型制品时,由于原料的品种,成型制品面积的大小及形状的不同,需要的锁模力也是不同的,调模时请按实际需要的锁模力调节。这样,可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。

    3.液压系统的压力调节要根据各自动作的要求分别执行,不宜过高,合理地使用压力,有利于降低能耗和延长机器的寿命。同样,各限位开关的位置,也要根据成型制品的要求进行调节。特别是注射至保压过程中切换点的调节,必须注意,否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

    4.在螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(在30转/分之下)。待物料充满螺杆螺槽(烧料从喷嘴口挤出时),再将螺杆转速升高到需要的数值,以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

    5.料筒从室温加热到所需要的温度,保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到充分熔融,避免损伤螺杆。

    6.机器中油泵阀,在出厂时已调好,请不要随便变更。

    7.机器开始运转,当冷却水温度升高5-10之后(冷却器中无水时,须先使其充水)。逐渐开启冷却器的进行水阀,并在使用过程中调节水量,使油温度保持在55以下;在开动冷却器时,切忌快速打开冷却水进水阀,因为冷水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性很差的过冷层,以后即使大量的水进入冷却器结果还是起不到良好的冷却效果。

    8.重视机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的情况下运转,将严重磨损机件,特别是锁模机构的连杆和钢套,如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。更换模具而进行调模操作时,必须先确认后模板的四个调节,螺帽中已注入充分的含有二硫化钼的润滑油脂。

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