宁德外墙粉刷翻新，外墙涂料粉刷施工工序及方案

建筑外墙涂装工程是建筑工程装饰分部的一个分项工程，是后一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正确的涂装方法将其涂施到装饰部位，才能形成成品、优良品或精品工程。所以必须重视涂料的施工方法。

一、基底要求

建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，基层必须干燥、牢固、中性、无粉化、油脂等，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，

根据上述情况，

基层处理完要求a 各抹灰层之间及抹灰层与基底之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

b表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。

c 水泥砂浆抹灰墙面在PH值小于10；湿度小于8％后方可进行涂装施工。

d 允许偏差项目：表面平整2mm；阴阳角垂直3mm；立面垂直3mm；阴阳角方正4mm；分格条平直3mm。

4、基层验收标准： 参照《建筑涂饰工程施工及验收规范》 JGJ-T 29-2003，工程施工及验收标准参照《外墙涂料工程应用技术规程》DG/TJ08-504-2000

三、基层处理涂装前，外墙墙面必须牢固、干燥、清洁和无浮灰，可根据情况采取以下不同方法处理：

2、加固工程中修补的新墙保证墙体充分干燥，抹灰墙面应有足够的养护期；（夏3周；冬季3-4周）砂浆墙面的湿度应在10%以下；水泥沙浆墙面的碱性应保证PH值小于10；用 适当工具除去墙体表面的灰浆渣及突起部位。

4、条砖旧墙（开裂空鼓） 空鼓修补：不管什么基底，凡出现空鼓的，都须用切割机沿空鼓部位割开打掉重新修补水泥砂浆，修补时基底冲洗湿透，避免再次开裂空鼓，若修补层太厚，须分多次修补，每次修补厚度不宜超过50MM,修补好后需进行保养。如果追赶工期，可采用聚合物砂浆，则可以缩短砂浆的养护时间2周。

开裂修补：裂缝若大于2 MM的，须用切割机割开清洗干净补浆，应力裂缝（门窗洞口90度角处开裂，且内外裂穿）部分，需先注水进行清洗湿润，无明水后钻孔注浆。梁柱与砌体处结构性裂缝，需将裂缝处凿开，湿水后用砂浆填密实，上面用QS防水膜贴网格布处理，避免裂缝再次发生。并且所有修补的裂缝都要求修补的地方较原来的基面低1-2mm 。

施工方法及质量要求

1、腻子施工（分为条砖/马赛克/骨浆/平涂四种基底）搅拌机搅拌腻子用批刀批刮腻子用

A．条砖/马赛克/骨浆基面-----首先把墙面的粉尘、残浆、颗粒等处理干净，修补裂缝后，先用磁砖腻子批刮一遍填补磁砖或骨浆之间的缝隙，待遍磁砖腻子干燥后，再用磁砖腻子满批刮第二遍，以提高基层与涂料层的粘结，待第二遍磁砖腻子干燥后，再用细腻子满批刮第三遍找平，干燥后用砂纸打磨。，要达到相应的平整度，确保墙面无阴影凹凸。干燥后对局部有问题的部位再进行修补、打磨，打磨要平整光滑，干后用自来水进行润湿保养。）

2．底漆施工滚筒辊涂底漆 (1)上底漆前，施工班组负责人，首先对上道工序进行自检，合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收。验收合格后，清磨去表面的浮层，开始辊刷底漆，刷底漆前墙面要符合基底要求。

(2)滚涂底漆施工应严格按产品说明进行，使用前必须按产品说明按比例加入清水充分高速搅拌三分钟至均匀，确保底漆刷好后均匀一致。

(3) 涂前要注意检查对成品、半成品的保护是否做好，有灰的墙应进行清扫。用毛滚筒滚涂已搅拌均匀的底漆一遍。

(5)滚涂时桶内应放置舔料板，在上墙施工中滚筒必须在舔料板上舔料后才能上墙滚涂施工，这样能防止滴洒和保持涂布均匀，滚涂应严格按施工规范进行。

(6)涂后的终效果：均匀、无色差、无漏涂和滚坠现象，不允许有明显接槎。

3面涂施工 滚筒 辊涂面漆

1、确认施工图纸上各部位的颜色，保证颜色号与包装桶上的色号一致，方才开桶，开桶后搅拌均匀，然后按产品说明加入适量的清水，再高速搅拌至均匀。

2、用滚筒滚涂面漆，操作上应严格按施工规范进行。

3、被交叉作业污染的部位应在后面进行，分色线处、浅色涂料先涂，深色涂料后涂，因为深色涂料容易覆盖涂过分色线以内的浅色涂料。

4、第二遍面漆施工待遍面漆干燥后进行，要求终效果、颜色均匀一致，无漏涂、无透底、无起皮、无剥落，分色顺直。

5、浅色及遮盖力好的涂料需要涂刷二道就可达到涂装效果，深色和鲜艳色等遮盖力较差的涂料应根据厂家建议和现场实际施工效果，需涂刷三道或三道以上的，以达到设计效果为调整。

6、滚涂时桶内应放置舔料板，在上墙施工中滚筒在舔料板上舔料才能上墙滚涂，这样能防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂应严格按施工规范进行。

7、滚涂必须先根据每层的分格缝作分格分段涂布，分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。

五、完工清理 1、滚筒、毛刷应清洗干净，放于指定的位置。

2、 其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。

3、场地保持清洁、卫生，被污染的部位要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸，完工前清理干净，不得乱扔。

注意事项： 1、确认底材情况符合施工要求

2、底漆施工前按产品使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，外墙用封墙底漆,根据施工现场情况。

3、涂料施工前，门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染，涂装时上漆 要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁到墙壁、门窗和底板。其中每一部分也须自上而下依次涂装。

4、分色涂装时如需使用胶带分隔，可将胶带在干布上先轻沾几下，并等前一涂 涂膜实干后进行，以免将涂膜粘掉。

5、阴雨天和高温高湿天均不宜施工。

6、施工前请详细阅读每个产品的单页说明。

第四章 施工质量保证措施

本工程将严格按规范化极强的质量体系进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到本工程的质量标准。

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制点要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

一、粘分格条 粘贴分格条要在第二遍灰抹完后进行。按已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗或粉线包弹出600㎜横向分格线，要以水平线为依据校正其水平。分格条使用成品塑料分格条；规格为20㎜宽×4㎜高。在使用前要用水泡透，这样既便于粘贴又能防止分格条使用时变形，根据分格线的长度将分格条尺寸分好，然后用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分格线宜粘贴在水平线的下口，这样便于观察。粘贴完一条横向的分格条后，应用直尺核正其平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角(若是水平线应先抹下口)。当天抹面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45º，当天不抹灰的“隔夜条”，两侧八字形斜角应抹得陡一些，成60º；

二、滴水槽内窗台高过外窗台20mm，外窗台形成６％排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为10毫米×深度8毫米，并整齐一致。

三、滴水槽的深度和宽度10mm×深度8mm并整齐一致。

四、所有窗台（内高外低）、阳台（内高外低）、女儿墙（外高内低）位置设10流水坡度且不小于10mm；

五、滴水槽内窗台高过外窗台20mm，外窗台形成６％排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽。

六、包裹网格布单边宽度不应小于 150mm。雨棚、空调机板面设2%流水坡度。阳台、凸窗、门窗（包括封闭阳台窗）必须挂通线一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。

2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：观察；手摸检查。

3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；

4、检验方法：观察。

5、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法：检查施工记录。

6、抹灰分格缝的设置