在金属钨粉制取方面，在20世纪70年代，先进的蓝钨氢还原法取代了黄钨氢还原法，到20世纪末，紫钨氢还原法又进一步取代了蓝钨氢还原法，使产出钨粉的物理性能控制达到更先进的水平，进一步提高了钨粉的质量。
与此同时，多种处理钨冶金二次资源技术的研发成功，使钨二次资源的利用不论是在技术水平上还是回收利用率上都大幅度提高。
科学技术是生产力，钨资源作为重要的战略物资是全世界重要的资源，必须合理循环的利用。
在钨矿物原料分解方面，早期产业化的苏打压煮法发展成为不仅能处理白钨精矿、低品位白钨中矿，同时能够处理黑白钨混合矿；在理论 研究得到突破的基础上，NaOH(氢氧化钠)分解法由只能处理低钙黑钨精矿发展成为能处理包括白钨精矿、难选钨中矿在内的各种钨矿物原料的通用技术。当然，随着发展逐步淘汰了NaOH熔合法、苏打烧结法、盐酸分解法等效率低、环境污染严重的传统方法。同时也降低了对选矿的要求，大幅度提高了资源利用率。
以钼为基体加入其他元素（如钛、锆、铪、钨及稀土元素等）构成有色合金，这些合金元素不仅对钼合金起到固溶强化和保持低温塑性的作用，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。钼基合金因为具有良好的强度、机械稳定性、高延展性而被用于高发热元件、挤压磨具、玻璃熔化炉电极、喷射涂层、金属加工工具、航天器的零部件等。
钼在钢铁领域的消费量，主要用于生产合金钢（约占钼在钢铁消耗总量中的43%）、不锈钢（约23%）、工具钢和高速钢（约8%）、铸铁和轧辊（约6%）。钼大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分则先熔炼成钼铁，然后再用于炼钢。钼作为钢的合金元素具有以下优点：提高钢的强度和韧性；提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗腐蚀性；提高钢的耐磨性；改善钢的淬透性、焊接性和耐热性。例如，含钼量为4%-5%的不锈钢往往用于诸如海洋设备、化工设备等侵蚀、腐蚀比较严重的地方。