当全自动注塑机的注射过程完成时，整个型腔内充满了熔体。此时，注射螺杆已移至前面位置。由于自动注塑机的低温模具的冷却作用，注射腔内的熔体收缩。为了生产高质量的产品，防止熔体在型腔内回流，补偿产品的收缩，并压注射压力圆筒。

必须保持一定的压力，不断地推动螺杆，并对模具中的熔体施加压力，直到熔体冷却并在浇口处密封为止。此时，熔体上的压力被称为保持压力，也称为螺杆的二次压力。当压力保持时，由于进料的原因，螺杆稍微向前移动。

当自动注射成型机的熔融材料失去回流进入模具腔门的可能性时，可以消除内部压力(关闭高压液压缸也可以删除)(即门关闭)，注射筒可以用来冷却和塑造产品的死亡。

在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面，都有一个理想的变速过程来保证模具的运行。首先，将低压保护压力设置为0，将注塑机设置为低压手动，反复关闭模具低压需要设定的位置，以小低压一次增加1%，直到低压模具锁定到高压为止，此时的压力是所需的低压保护压力。

通电后电源指示灯没反应。

有或许是稳妥烧坏了，也有或许是主电源出问题了，还有或许是变压器呈现毛病，或许线路板损坏了也有或许，假如以上毛病全部扫除，那就是其他的线路出毛病了。

解决办法：替换新的稳妥，对主电源进行查看，替换变压器和线路板，查看其他电路。

注塑机目前使用的是比较多的，也是比较常见的,但是它的工作原理是怎么样的，接下来我们一起来看看！

注塑机的作业原理与打针用的打针器相似，它是凭借螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。