从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。

同时，电线电缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。

因此，在设计电线电缆产品时必须与材料的选用同时进行，一般采取选用几种材料，通过工艺和与性能筛选试验后确定。

线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、填充材料、屏蔽材料、护层材料等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。

线缆产品制造中所用材料涉及的门类非常广泛，品种规格(牌号)特别多。

光纤的理论是由英国籍华人高锟博士在1966年提出来的。可见华人也是非常有智慧和创新能力的。高锟指出：在改进制作工艺后人们有可能做出适合通信用的低损耗光纤。这个预言在1970年由美国康宁玻璃公司制造的低损耗石英光纤所证实。该公司的光纤损耗指标是20 dB/km。1976年，美国贝尔研究所在亚特兰大建成条光纤通信实验系统，采用了西方电气公司制造的含有144根光纤的光缆。1980年，由多模光纤制成的商用光缆开始在市内局间中继线和少数长途线路上采用。1983年，单模光纤制成的商用光缆开始在长途线路中采用。1988年，横跨大西洋的海底光缆敷设成功，连接了美国、英国和法国。我国在1978年自行研制出了通信光缆。1984年开始使用单模光纤，通信光缆逐步应用于长途线路。

通信光缆比通信电缆具有更大的传输容量，中继距离长，体积小，重量轻，无电磁干扰等一系列的优点。有逐渐取代通信电缆的趋势。按结构划分分为：1）层绞式；2）骨架式；3）带式；4）束管式。按安装方式分分为：1）架空光缆；2）直埋光缆；3）管道光缆；4）水底光缆；5）局用光缆。按光纤种类分分为：1）紧套光缆；2）松套光缆；3）单模光缆；4）多模光缆；5）色拉移位光缆按填充物划分分为：1）充油式光缆；2）充气式光缆。

常见电缆回收方法1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；