随着我国厂房建设的迅速发展，钢结构的应用越来越广泛。众所周知，钢结构的使用对厂房的建设是非常重要的,因此，在储存和安装过程中必须注意以下事项，以确保钢结构的使用。
1.钢材端部应设置标志，标明钢材的规格、等级、数量和材料验收合格证号；
2.露天堆放时，场地应平整，高于周围地面，四周设排水沟；
3.堆放时，尽量使型钢背面朝上或朝外，避免积雪和积水。两端应有高差，便于排水；
4.安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件和预装配记录进行专项检查，并对构件尺寸进行复核和记录；
5.应采用适当的连接方式，使节点设计与简化的结构计算模型相一致；
6.吊装钢结构时，应采取适当措施，防止弯曲和扭转变形过大，绳扣与构件接触处应垫垫块，防止构件损坏；
7.钢结构吊装就位后，应及时紧固支架等连接件，保证结构的稳定性；
8.高处作业人员使用工具时，应将备件放入工具袋内，不得上下乱扔；
9.雨天作业时，应采取可靠的防滑措施，雷雨季节应注意防雷；
10.施工前，天气条件良好，四级风以上不得作业。
随着经济不断发展，多样化的建筑结构进入到我们的日常生活。因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。钢结构预制建筑广泛应用于工业，商业，农业等不同类型的领域里。快捷的安装方式有利于该产业快速落成，并且得到好的发展态势。
预制工业建筑的钢结构安装准备工作的内容和要求与普通钢结构安装工程相同。钢柱基础施工时，应做好地脚螺栓定位和保护工作，控制基础和地脚螺栓顶面标高。基础施工后应按以下内容进行检查验收：
（1）各行列轴线位置是否正确；
（2）各跨跨距是否符合设计要求；
（3）基础顶标高是否符合设计要求；
（4）地脚螺栓的位置及标高是否符合设计及规范要求。
钢结构厂房安装过程的质量控制
钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。为了提高整体钢结构厂房的安装精度，选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔，应设计成长形孔，这样便于安装和调整，对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔，也宜设计成长形孔，当然相关的垫片也要相应增大。需特别注意的是，由于檩条安装均是高空作业，板壁较薄，如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂，确实会带来很多不便，也具有危险性，而且对外观也有影响。
钢结构厂房生锈的时候应该怎么去处理。
钢结构厂房
1.可以利用喷砂除锈，这种除锈方法依靠人工操作，除锈的范围面积比较小，而且粗糙度也小，同时也比较难达到摩擦系数的要求，喷涂的通常为石英砂。
2.在厂房表面喷涂非金属保护层，让钢材可以隔绝厂房的表面来达到防锈的目的。是一种比较容易施工的方法，价格比较低，不过就是需要几年喷涂一次。
3.可以利用酸洗除锈，也就是利用酸洗液来溶解钢材表面的锈和污物，在除锈过后要用大量的水进行清洗，然后再进行钝化处理，放置生锈。
钢结构厂房通常采用以上三种方法进行除锈或者是防锈，具体的情况还得具体来制定方案以及操作。