电脑锣生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量。
CNC加工中心常见的机器设备
五轴联动加工中心，可实现铣削、镗孔、钻孔、铰链、攻丝等工序。五轴联动加工中心有两种关键核心部件技术，一种是双摆角通用加工头，另一种是双轴旋转台。大型机床采用双摆角通用加工头，小型机床采用双摆轴旋转台。
车铣复合加工中心，该机床有双主轴、双刀架、双C轴和W轴，共7轴，分为两组三联动全闭环控制。零件可一次完成车削、分度偏心钻孔、定位铣削等工序。
车铣磨复合加工中心，常见的数控车铣复合加工中心一次装卡可以完成零件的多个加工进行高精度重切削加工，适用于大型轴承加工。
车铣磨齿轮加工复合中心，第二主轴和砂轮轴安装在旋转刀架上。齿轮刀具和蜗轮可安装在第二主轴上，实现五轴联动。
磨削复合加工中心，磨削加工中心数控系统不仅控制砂轮架和工作台的进给，还控制主轴旋转和砂轮架旋转，可进行外圆磨削和砂轮架自动分度，完成内外圆和端面自动循环磨削，用于各种高精度磨削工艺。
加工中心数控系统的选择
数控系统，是加工中心操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。在可供选择的数控系统中，性能高低差别很大。应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。多台机床选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。
五面体加工中心是立卧两用的加工中心，刚性好和精度高，装夹一次完成零件的多面（五面以上）加工及钻孔、镗孔、铣、攻等。本加工中心采用双机头、双主轴、双刀库，使得加工过程无需五轴机头立卧的转换时间，换刀更加快捷，可以满足客户复杂加工件的刀库选择，减少人工频繁换刀时间，大大提升生产效率，一台立卧复合加工中心等同于三台立式加工中心同时加工；一次装夹完成加工，减少人工和夹具导致的精度不良，满足立式加工和卧式加工件，立卧自由转换，轴向四周半联轴；应用行业有汽车、通讯设备、新能源、航空、医疗器械、机械制造、家用电器、光学、消费品、气压技术、电子技术、液压技术等行业。