强夯法适用于处理碎石土、低饱和度的粉土与黏性土、杂填土和软土等地基。
强夯置换法适用于处理高饱和度的粉土与软塑~流塑的软黏土地基，处理深度宜大于7m。
强夯处理范围应超出路堤坡脚，每边超出坡脚的宽度不宜小于3m。强夯置换处理范围应为坡脚外增加一排置换桩
强夯置换桩宜采用等边三角形或正方形布置，对独立基础或条形基础应根据基础形状与宽度布置。
强夯置换桩间距应根据荷载大小和原土的承载力确定，当满布时可取夯锤直径的2~3倍，对独立基础或条形基础可取夯锤直径的15~20倍。桩的计算直径可取夯锤直径的1.1~12倍。
强夯地基处理技术简单总结就是将预先设计好重量和直径的夯锤上升至一定高度后（不低于6m的高度），使其垂直下落夯实土地，提高地基的承载力。这种技术的原理是利用50-300t的夯锤重量让土层中的缝隙压缩，使地基更加稳定。夯击点的分布应当是按照梅花形或者正方形的网格状排列，夯击次数和夯击遍数应当严格按照设计要求，一遍夯击完成之后，在一次夯击的航机电间隙进行第二遍夯击，少需要夯击三遍。
在强夯施工中，可能会遇到以下一些常见问题：
地质条件不理想：如果地质条件较差，如土层松软、含水量高等，可能会导致强夯效果不佳，无法达到设计要求的地基密实度。
地下障碍物：在施工过程中，可能会遇到地下障碍物，如管线、地下设施等。这些障碍物可能会影响强夯施工的进行，需要进行合理的处理和调整。
施工设备故障：强夯施工需要使用专用的设备和机械进行，如果设备出现故障或损坏，可能会导致施工进度延误或无法正常进行。
施工噪音和振动：强夯施工会产生较大的噪音和振动，可能会对周围环境和附近建筑物造成影响。需要采取相应的措施来减少噪音和振动对周围环境的影响。
施工问题：强夯施工涉及到大型设备和高强度的振动力，存在一定的风险。需要严格遵守操作规程，确保施工人员的。
施工效果监测和评估：强夯施工后需要进行施工效果的监测和评估，以确保达到设计要求。如果施工效果不理想，可能需要进行额外的施工或调整。
强夯施工是一项复杂的工程，需要注意以下几个问题：
地质勘察：在进行强夯施工前，需要进行地质勘察，了解地下情况，以便确定施工方案和强夯机的选择。
施工前准备：在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物和杂物。
强夯机的选择：根据地质情况和施工要求，选择适合的强夯机型号和规格，确保施工效果和质量。
施工过程中的监测：在施工过程中，需要对强夯效果进行监测，以确保施工质量和性。
施工现场的管理：强夯施工涉及到一定的风险，需要加强现场管理，确保施工人员和周围环境的。
施工后的处理：在强夯施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理，确保周围环境不受影响。
环保问题：强夯施工会产生一定的噪音和振动，需要采取措施减少对周围环境的影响，并遵守相关环保法规。