在建设港口码头时，通过使用大型振动夯击器或静载荷设备对地基进行夯实处理的工艺。该施工过程需要进行地质勘探，选择适合的强夯设备，并控制夯击力度、频率和次数，以确保地基的承载能力满足设计要求。同时，施工中需关注环境保护，减少噪音和震动对周边环境的影响。施工完成后，进行地基的监测和验收，确保夯实效果符合要求。这一系列措施可提高港口码头地基的稳定性和承载能力，为港口运营提供坚实可靠的基础。
强夯施工处理碎石土、砂土、粘性土、湿性黄土和一些杂填土的强夯地基是强夯机的主要应用。强夯置换法则适用于高饱和度的粉土，对于这些变形控制不严的工程，设计前都会进行现场的试验和确定的。这两种方法可以提高土的强度，减少压缩性，消除土的湿陷性。水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥和淤泥质土、饱和黄土和无流动地下水的饱和松散砂土的地基，高压喷射注浆法适用于处理淤泥质土、人工填土和碎石地基，夯实水泥土桩法用于处理地下水位以上的粉土和杂填土的地基。
影响强夯地基加固深度的因素：
1、强夯单位面积上施加的总夯击能（不包括满夯）及遍数。
增大单位面积夯击能不仅增大了加固深度，且增大了土层强度。对饱和粘性土及含水量大的湿陷性黄土，增加夯击遍数，不仅逐遍增大土的强度及密实度，且增大有效加固深度。但含水量大的非饱和土遍的夯击效果大，分遍夯的效果不及饱和土分遍夯作用显著，遍数可较少。
2、强夯地基土本身结构强度影响。
从有效加固深度影响系数的比较可知，填土，一般粘性土、砂土次之，黄土较小。
3、锤底面积
当单击夯击能相同时，锤底面积大，则锤底动应力大，夯坑浅，因分布面积大，衰减慢，锤底影响深度大；当锤底面积小时，锤底动应力小，夯坑深，因分布面积小，衰减快，锤底影响深度小。
4、混凝土锤与铸铁锤对比。
强夯施工时，混凝土锤由于重心较高，接地不稳，冲击后晃动大，夯坑较深且开口较大，坑侧壁摩擦小，容易起锤。铸铁锤落地稳，夯坑开口较小，夯坑较深后侧壁摩阻力大，且夯坑塌土容易堆在锤顶，堵塞气孔而引起提锤困难，两者加固作用相差不大。
5、土层分布影响。
一些工程实测表明，当土层上层较下层硬，或中间层有薄层硬层的下部软弱土，其下部软弱土加固效果差，尤其下部软弱土分布深时加固效果差。
对所有夯点应分批次分遍夯击，若对所有夯点都先夯击一遍，将造成浅层先加固，降低以后深层加固的效果。
雾霾天气强夯施工注意事项：
1.能见度低于十米的情况下需要停止作业；能见度低于十米，很多的人认为不可能，但是近几年的雾霾天气出现的比较多，特别是在一些远离城市的野外地域，能见度就是更低。这种环境下操作，无法看到周围的人，以及车辆，对于有很大的隐患。
2.周围布置安 全人员；如果是雾霾较大，能见度降低的话，周围需要布置安 全人员，对一些工作人员和工作车辆进行指挥，对于安 全隐患及时的发现，及时的处理。
3.强夯机械开灯；作业的车辆一定要开启雾灯，如果是没有的话需要及时的安装。如果是条件允许可以安装警示灯，让周围的工作人员以及工作车辆及时的发现。
4.现场指挥到位；现场指挥这个时候尤为重要，操作人员在雾霾的环境下能见度受到影响，这个时候就需要现场指挥和操作人员相互配合。
5.工作人员如需接近强夯机械的话，需要提前通知工作人员，在没有指示的情况下任何人不得靠近。