日常操作与保养
工作前确认接地可靠（接地电阻≤4Ω），避免触电或设备故障。
停用超过 1 周时，需放空气管内残留气体，防止 moisture （水分）在管内凝结（尤其南方潮湿地区），避免焊缝产生气孔。
铝合金焊接后，需及时清理送丝系统残留的铝屑，防止铝氧化皮堵塞导管或磨损部件。
激光器与光学系统
激光器（光纤激光器、CO₂激光器等）需严格控制工作环境：温度 15-25℃，湿度≤60%，粉尘浓度≤0.5mg/m³（每日记录环境参数），否则易导致光路污染或激光器老化加速。
激光头镜片（聚焦镜、保护镜）需每周检查：用专用镜头纸蘸无水乙醇轻轻擦拭，若有划痕或烧蚀（因飞溅物损伤）需立即更换，否则会导致能量衰减、焊缝强度下降（保护镜建议每 100 小时更换一次）。
光路校准：每月检查激光束对中性（通过打标测试确认焦点位置），偏差超过 0.1mm 时需专业人员调整，否则会导致熔深不均。
冷却系统
激光焊设备依赖水冷系统（激光器、激光头均需冷却），需每日检查冷却液液位（低于刻度线时添加专用冷却液，禁止混用自来水），每周检测冷却液电导率（超过 10μS/cm 需更换，防止腐蚀管路）。
水冷机过滤器每 3 个月更换一次，避免杂质堵塞冷却通道，导致激光器过热报警。
与特殊维护
激光：维护时必须佩戴对应波长的激光防护镜（如 1064nm 光纤激光需用 OD 值≥7 的防护镜），严禁直视激光束；每周检查联锁装置（如急停按钮、防护罩传感器），确保失效时设备立即停机。
高反光材料焊接后（如铜、铝），需重点清理激光头保护镜，因高反光易导致镜片背面烧蚀，缩短使用寿命。
长期停用（超过 1 个月）时，需将激光器置于待机状态（而非完全断电），保持内部干燥，每月通电 1 次（运行 30 分钟）防止元件受潮。