铝焊是铝及铝合金材料焊接技术的统称，其核心在于克服铝的高导热性、氧化膜影响及热裂纹倾向，主要工艺包括TIG（钨极惰性气体保护焊）、MIG（熔化极惰性气体保护焊）、激光束焊和搅拌摩擦焊等，广泛应用于制冷、电力、建筑等行业。焊接时需采用高纯度氩气保护、专用焊丝及预处理氧化膜，并适配不同合金特性选择工艺参数 。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的： 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
焊接工艺突破了铸造、锻造等传统工艺的形状限制，可实现任意空间曲面的连接。例如在体育场馆穹顶建设中，通过焊接技术将1200余块异形钢板拼接成跨度128米的双曲面结构，曲面误差控制在±3mm以内。
焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍。 熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法。 压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。 钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类 。
