本款轮式60扒渣机是名舜机械针对3-4米断面巷道研发的出渣设备，加装45型破碎锤后，可直接完成“坚硬岩体破碎→松散矿渣扒取→连续输送装车”全流程作业，无需额外调配破碎设备，大幅缩短施工周期。
• 核心适用场景：金属矿、非金属矿地下开采，水利、公路、铁路隧道掘进，以及城市地下管廊、非开挖工程等狭小空间作业。
• 核心优势：一机多用，替代传统“破碎锤+扒渣机”双机配置，降低设备采购与运维成本；轮式设计灵活转场，适配复杂地形与多变施工布局。
核心结构与性能优势：
1. 紧凑轮式底盘，灵活穿梭狭小空间
• 采用四轮驱动+转向助力设计，小转弯半径仅3.5米，可在3米宽巷道内自由转向、掉头，解决履带式设备转场慢、占地大的痛点。
• 大直径耐磨工程轮胎，抓地力强，适应泥泞、碎石等复杂路面，避免打滑陷车，保障连续作业稳定性。
• 整机重量控制在6吨级，便于通过平板车转运至不同施工点位，快速部署投产。
2. 多功能工作装置，破碎+扒取双效合一
• 前端45破碎锤：采用液压驱动，打击频率稳定、冲击力强劲，可破碎硬度≤F8的坚硬岩体、孤石，破碎粒径可灵活控制，避免大块矿渣堵塞出渣通道。
• 扒取臂与铲斗：大角度摆动范围（水平摆动±45°，垂直升降0-45°），可覆盖作业面，配合高强度耐磨铲斗，单次扒渣量可达0.6m³，收集破碎后的松散矿渣。
• 液压系统：采用品牌液压元件，压力稳定、响应迅速，破碎与扒取动作可独立或联动操作，避免动作干扰，提升作业流畅度。
3. 连续输送系统，出渣不中断
• 配备防滑耐磨皮带输送机，带宽600mm，输送速度可调，可将扒取的矿渣直接输送至后方矿车或自卸车，避免人工二次搬运，出渣效率可达60m³/h。
• 输送机尾部可升降调节，适配不同高度的装车需求，同时配备防跑偏装置与清扫器，减少皮带磨损与矿渣残留，延长使用。
4. 可靠设计，保障长期稳定运行
• 整机采用高强度钢板焊接结构，关键受力部位加强处理，抗冲击、耐变形，适应矿山恶劣作业环境。
• 配备过载保护、液压油温监测、紧急制动等装置，避免误操作引发设备损坏或安.全事故；驾驶室采用密封隔音设计，配备操作手柄与可视化仪表，降低操作人员疲劳度。
• 核心部件（发动机、液压泵、破碎锤）均选用行业品牌，易损件标准化设计，维修保养便捷，降低停机时间与运维成本。
本款轮式60扒渣机与传统设备的对比优势
对比维度 名舜轮式60扒渣机（带破碎锤） 传统扒渣机+独立破碎锤
功能集成度 一机完成破碎+扒取+输送 需双机配合，工序繁琐
作业效率 60m³/h（含破碎环节） 需等待破碎完成后出渣
设备成本 单台采购，运维成本低 双机采购，油耗与维护成本高
空间适应性 适配3-4米断面巷道 双机占地大，小断面受限
转场灵活性 轮式设计，快速转场 履带式转场慢，需吊装 。
机身配备完善安.全防护装置，操作手柄布局合理，新手经简单培训即可上手；模块化结构设计，核心部件拆装便捷，维护保养成本低；名舜机械提供厂家直供、售后上门服务，终身供应配件，彻底解决设备使用后顾之忧。
扒渣机适用场景与应用价值
（一）适用场景
ZWY-60/37L履带刮板扒渣机广泛适用于以下场景：
- 中小型金属/非金属矿山（如煤矿、铁矿、石灰石矿等）的巷道出渣作业；
- 公路、铁路隧道及城市地下管廊施工中的渣土清理；
- 水利水电工程地下洞室、引水隧道的出渣作业；
- 地质条件复杂、空间狭窄的地下工程施工场景。
（二）应用价值
1.提升效率：相比传统人工出渣，设备作业效率可提升5-8倍，大幅缩短工程工期；
2.降低成本：减少人工投入与劳动强度，降低工伤风险，同时凭借耐用性与低故障率，减少维护与停机成本；
3.保障：实现机械化作业，避免人员直接暴露在落石、坍塌等风险环境中，提升施工性；
4.灵活适配：紧凑的机身设计可适应宽度≥2.2m的巷道，满足中小型工程的作业需求，无需对施工场地进行大规模改造。
