ZC-03 全自动化生产料库，是山东中驰机械专为激光钣金加工行业研发的抽屉式智能板材立体料库，支持单塔 / 双塔连排组合方案，可根据车间场地灵活配置。设备依托垂直立体仓储理念，替代传统地面堆板、平置货架，集中存放冷轧板、不锈钢板、铝板、切割余料等大幅面金属板材，可与主流激光切割机联动，实现板材入库、存储、自动出库、真空上料一体化，打通仓储到切割的生产链路，助力钣金车间数字化升级。

结构组成重型主体塔架：加厚型钢整体焊接框架，经有限元受力校核，抗形变能力强；塔内配置多层独立重载抽屉，抽屉采用精密导轨 + 齿轮齿条伸缩结构，抽拉顺滑，单层承载稳定。

中央升降转运机构：工业变频链条提升系统，负责在塔内调取抽屉，定位，运行噪音低；配备配重结构，降低电机负载，延长整机使用寿命。

出入库接驳工作台：前端物料接驳位，叉车可直接上板入库；预留真空吸盘安装接口，可对接激光切割机自动上料。

PLC 智能控制系统 + WMS 库存管理：触摸屏人机交互，支持扫码录入板材信息；系统自动记录板材材质、厚度、规格、库位，可对接 MES/ERP 系统，库存可视化管理。

全套防护系统：光栅、行程限位、抽屉互锁、过载停机、急停按钮、声光故障报警；断电可手摇应急出料，保障生产不中断。

标准技术参数（非标可定制）适配板材规格：3015 / 4015 / 4020 / 6020mm，支持更大幅面定制

存储层数：单塔 8–13 层，双塔可叠加扩容

单层额定载重：3 吨，重型版本可升级至 5 吨

升降速度：9m/min；抽屉伸缩速度：12m/min

驱动方式：链条提升 + 齿轮齿条抽拉

操作模式：触摸屏、扫码枪、遥控三种操作方式

整机材质：Q235 重型钢结构，除锈喷涂防腐处理

核心产品优势✅ 高密度立体存储，大幅节省车间面积向上利用厂房高度，相比地面堆料节省 70%~80% 占地。ZC-03 支持单塔、双塔连排扩展，厂房空间有限也可实现大容量板材存储，释放车间生产区域。

✅ 板材分类管理，杜绝混料划伤每层独立抽屉分区存放不同材质、厚度板材，余料也可单独存放；取料时抽屉整体伸出，吸盘直接抓取，无需人工翻板，避免板材磕碰、表面划伤，提升成品良率。

✅ 自动化一键存取，降低人工成本单人即可完成板材出入库操作，减少叉车频繁转运；可联动激光切割设备，实现自动供料，提升激光机稼动率，适配车间连续化生产。

✅ 重型稳定，防护整机结构做重载加固，长期重载不易变形；多重联锁，人员靠近自动暂停运行，断电应急出料功能，规避重型板材仓储作业风险。

✅ 模块化设计，可拓展兼容硬件预留接口，后期可增加塔体、层数；软件支持对接工厂 MES/ERP，满足企业后续数字化工厂改造需求。

适用行业场景激光切割加工厂、钣金结构件厂、不锈钢制品厂、工程机械配件车间、金属板材贸易企业；适合板材品类多、余料量大、厂房紧张、追求自动化连续切割生产的工厂。

标准作业流程叉车将板材放置出入库工作台；

扫码录入板材信息，系统分配库位；

提升机构将抽屉送至接驳台，板材入库；

生产需要时，系统一键调取对应板材抽屉；

板材伸出后，真空吸盘抓取直送激光切割机，或叉车取料。

可选升级配置真空吸盘自动上料单元

MES/ERP 系统对接模块

车间三色声光报警系统

设备防尘护网、防锈升级

远程运维监控模块