智能双塔板材仓储料库（双塔联排重型抽屉式板材货架），是中驰机械专为激光钣金加工行业打造的双塔式并联智能立体板材料库，两套存储塔体并排组合，共用一套中央升降转运机构，属于重载抽屉式自动化仓储设备。专门存储冷轧钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及激光切割余料等大幅面金属板材，可配套真空吸盘实现全自动上料，无缝对接激光切割机，打通板材入库、仓储、自动出料、切割上料全流程，解决钣金车间地面堆料占地大、找料耗时长、板材磕碰划伤、叉车频繁作业等痛点。双塔可分区存放不同材质板材，支持同时存取、分区供料，大幅提升车间板材流转效率。

结构组成双塔重型主体框架：加厚型钢整体焊接成型，有限元受力验算，抗重载形变；双塔内部配置多层独立重载抽屉，抽屉采用精密导轨 + 齿轮齿条伸缩机构，抽拉平稳，承载稳定。单塔层数 8–13 层可定制，双塔联排存储容量翻倍。

中央升降转运机构：工业变频链条提升系统，带配重结构，负责在两座塔体之间转运抽屉，定位精度高，运行噪音低，延长整机使用寿命。

全自动出入库接驳台：前端物料工作台，叉车可完成板材入库上料；预留真空吸盘安装接口，选配吸盘单元后可直接实现全自动上料至激光切割机。

PLC 智能控制系统 + WMS 库存管理系统：工业触摸屏人机交互，搭配扫码枪录入板材信息；系统自动记录板材材质、厚度、规格、库位，库存实时可视化，支持对接 MES、ERP 系统，适配数字化工厂。

全套多重防护系统：光栅、抽屉互锁、行程限位、过载保护、急停按钮、声光故障报警；断电支持手摇应急出料，保障设备检修与生产应急。

标准技术参数（非标按需定制）适配板材规格：3015、4015、4020、6020mm，更大幅面板材可定制

单层额定载重：3 吨，重型版本升级至 5 吨

升降运行速度：9m/min；抽屉伸缩速度：12m/min

存储层数：单塔 8–13 层，双塔联排容量叠加

驱动形式：链条提升 + 齿轮齿条抽屉抽拉

操作方式：触摸屏、扫码枪、遥控三种模式

整机涂装：Q235 钢结构，喷砂除锈 + 工业防腐喷涂

核心产品优势✅ 双塔联排高密度存储，节省车间用地充分利用厂房垂直空间，对比地面堆料可节省 70%~80% 占地面积。双塔并联布局，横向占用空间可控，存储容量翻倍，一塔可放原料，一塔存放切割余料，分区管理，互不干扰。

✅ 全自动上料联动激光设备，减少人工选配真空吸盘模组，实现板材自动出库、自动上料，单人即可完成板材仓储全流程操作，减少叉车转运、人工翻板作业，降低人工成本，提升激光切割机稼动率。

✅ 独立抽屉存放，保护板材表面每层独立抽屉平放板材，板材不叠压，取料时抽屉整体伸出，吸盘直接抓取，避免堆叠挤压、翻料造成的划伤、变形，降低板材损耗，提升成品良率。

✅ 重型稳定结构，多重联锁整机重载加固结构，长期满载不易变形；配备完整联锁保护，人员靠近自动暂停运行，具备应急出料功能，规避重型板材仓储作业风险。

✅ 模块化拓展，适配工厂数字化升级硬件预留扩展接口，后期可增加塔体、增加存储层数；软件预留对接端口，可接入 MES、ERP 系统，实现板材全生命周期数字化管理。

适用场景激光切割加工厂、钣金结构件厂、不锈钢制品厂、工程机械配件车间、金属板材贸易企业；适合板材种类多、余料量大、厂房空间紧张，需要多台激光机连续供料的生产车间。

作业流程叉车将板材放置出入库接驳台；

扫码录入板材信息，系统自动分配库位；

中央提升机构调取空抽屉至接驳台，完成板材入库；

生产下料时，系统一键调取目标板材抽屉；

抽屉伸出，真空吸盘抓取板材，自动输送至激光切割机；也可叉车直接取板。

可选升级配置真空吸盘全自动上料单元

MES/ERP 系统数据对接模块

车间三色声光报警装置

设备防尘防护网、防腐喷涂升级

远程运维监控模块