钨钢也就是硬质合金，是精密冲压模具最常用的耐磨零件材料，对比 SKD11、Cr12MoV、SKH9 等模具钢：

1. 超高耐磨性，大幅延长模具寿命 金相组织致密，硬度高，耐磨性能远超普通模具钢与高速钢。大批量连续冲压不锈钢、硅钢片、镀材薄板时，刃口、型腔磨损慢，减少修模、换件停机时间，降低量产成本。

2. 尺寸稳定性优异 热膨胀系数低，高速连续冲压产生热量时，零件不易受热变形；长时间生产，产品孔径、外形尺寸波动小，适合高精度端子、微型零部件的稳定量产。

3. 抗压强度高，抗挤压塌陷 抗压性能远优于钢材，承受冲压载荷不易出现型腔压塌、冲头压缩变形，小孔、薄壁、窄槽类精密镶件尤为合适。

4. 表面光洁度好，断面品质佳，抗粘模 可研磨至镜面效果，冲压工件毛刺小；材料化学惰性强，冲压不锈钢、铜材时不容易粘料、积屑，工件断面质量稳定。

5. 防锈耐腐蚀 不易氧化生锈，在切削液、潮湿生产环境下，存放和生产过程防锈压力低。