数控刀片常用 ISO 国际标准编号，例如 DNMG150408-MS，可拆开理解：
D：刀片形状（如 55°菱形）。
N：后角角度。
M：精度等级。
G：前刃面及中心孔型。
15：切削刃长度 15 毫米。
04：刀片厚度 4.76 毫米。
08：刀尖圆弧半径 0.8 毫米。
MS：材质牌号，适用于特定工件材料。
不同品牌型号规则可能略有差异，选型时建议对照厂家手册或参数表。
硬质合金刀片采用粉末冶金工艺制成，主要以碳化钨为硬质基体，搭配钴、镍等粘结相烧结成型，内部结构致密均匀。相较于传统高速钢刀片，其硬度表现更为稳定，具备良好的红硬性，在高速切削产生的高温环境中，不易出现软化、卷刃现象，可长时间保持刃口平整状态。
铣削刀片是数控铣削、加工中心作业的核心耗材，承担平面、台阶、沟槽、曲面等金属切削任务，刀片材质、槽型、涂层的合理搭配，能够优化加工节拍、稳定工件尺寸、降低车间综合加工成本，广泛应用于机械制造、汽车零部件、模具加工、通用五金等领域。
目前市面主流螺纹刀片多采用优质硬质合金材质打造，搭配专业涂层工艺处理，具备良好的耐高温、耐磨损、抗冲击性能。在高速切削工况下，可有效减少刃口磨损、崩刃等问题，降低加工过程中的刀具损耗，稳定延长使用周期，适配钢材、不锈钢、铜铝等多种金属材质的螺纹加工。
