检测和试验成本增加：高额定电压电缆在生产完成后，需要进行更为严格和复杂的检测与试验，如耐压试验、局部放电试验、介质损耗试验等，以确保其符合相关标准和要求。这些检测和试验设备昂贵，试验过程复杂，增加了产品的成本，进而影响价格。
生产工艺更复杂：生产高额定电压电缆需要更先进的生产设备和更严格的生产工艺控制。例如，在电缆的绞合、绝缘挤出、屏蔽层制作等环节，都需要更高的精度和更严格的质量检测，以确保电缆在高电压下的性能稳定。这会导致生产效率降低，生产成本增加，从而使产品价格上升。
应用领域 电力系统：用于发电、输电、配电等环节，连接发电厂、变电站、输电线路和用户设备。 工业领域：如工厂内的动力设备供电、自动化控制系统连接，保障生产设备正常运行。 建筑领域：用于建筑物的照明、空调、电梯等电气设备的供电和控制，以及消防系统、安防系统的信号传输。
电力电缆线路故障原因及对策 外力损伤：在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。 保护层腐蚀：地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备；当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫及覆盖，还要在电缆上涂以沥青。 过电压、过负荷运行：电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。 户外终端头浸水：因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，最终发生爆炸。因此要严格执行施工工艺规程，认真验收；加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视，严重时应停电重做。
