洁净厂房装修

洁净厂房装修，是按洁净等级把围护、净化空调、地面与人净物净流程一次建到位，交付能通过粒子与压差检测的生产空间。

江苏万融系统集成有限公司（统一社会信用代码 91320116302471721E）统筹厂房围护、净化空调、公用动力与人净物净流程，交付 ISO5～ISO9 级、符合 GMP 相关要求的洁净生产空间。

更新：2026-10-21|适用：生物医药 / 医疗器械 / 食品 / 化妆品 / 电子 SMT / 精密零部件

图：洁净厂房装修（GMP洁净车间）的各环节与关键参数（示意，具体以项目图纸与验收记录为准）

装修范围怎么划

洁净厂房装修（亦称净化厂房装修、无尘厂房装修、洁净车间装饰工程）面向生产型客户，服务生物医药、医疗器械、食品、化妆品、电子 SMT 与精密零部件加工等行业。它和普通装修的区别在于：所有构造都要为洁净度服务——不产尘、不积尘、易擦洗、能密封。

做法上先按工艺流程划分洁净区、准洁净区与一般生产区，再用 50/75/100mm 夹芯彩钢板围护，配洁净密闭门、观察窗、传递窗，人员经风淋室、物料经货淋通道进入；净化空调维持梯度压差与温湿度，地面按行业选环氧自流平、PVC 或防静电地坪。

围护与人净物净

按工艺流程划分洁净区、准洁净区与一般生产区，采用 50/75/100mm 夹芯彩钢板围护，配置洁净密闭门、观察窗、传递窗，人员经风淋室、物料经货淋通道进入。

净化空调与公用工程

设计安装组合式净化 AHU/MAU、纯化水、洁净压缩空气与工艺用气系统，维持梯度压差与温湿度，保证生产用气用水稳定。

地面与设备配套

完成环氧自流平/PVC/环氧彩砂防静电地面，配套层流罩、洁净工作台与工艺设备基础。

核心配置与参数围护系统配置参数项配置内容净化板基板0.4/0.5/0.6mm 热镀锌钢板，静电净化喷涂，涂层可选芯材玻镁、岩棉（A 级不燃）、铝蜂窝；高等级 GMP 车间禁用纸蜂窝板材厚度50mm、75mm、100mm；吊顶优先≥100mm 玻镁板气密门50mm 夹芯板，一体化净化门框，50Pa 压差下门缝泄漏量≤0.5m³/(h·m)风淋/货淋室喷嘴风速 25～30m/s，初效+H14 ，0～99s 吹淋可调，电子互锁地面系统配置方案规格适用场景环氧自流平地坪1.5/2/3mm，抗压≥70MPa，耐磨≤0.03g（1000 转）ISO7～ISO9 洁净厂房同质透心 PVC 地板2.0/3.0mm，耐含氯液、过氧化氢擦洗医药 GMP、医疗器械、食品洁净车间环氧彩砂防静电地坪2～3mm，表面电阻 10⁶～10⁹ΩSMT、芯片等电子洁净车间净化空调与自控参数参数项典型指标机组组合式净化 AHU/MAU，静压 1000Pa 下箱体漏风率＜1%温湿度精度常规车间 ±1℃、±5%RH；精密洁净车间 ±0.5℃、±2%RH压差梯度洁净区＞缓冲走廊＞非洁净区，相邻房间≥5Pa、对室外≥10Pa过滤初效 G4→中效 F8→末端 H13/H14 送风口自控监测压差 0～100Pa、精度±1Pa；0.5/5μm 粒子在线采样，Modbus/BACnet 接入 BMS

以上为原页面列出的常规配置，实际按行业规范、工艺条件与验收标准调整。

典型项目

江苏公用环境监测 · 460㎡ 洁净实验室扩建（已通过 ISO8 竣工验收）

范围：洁净实验室扩建，围护、净化空调与环境监控一体化交付

系统：ISO8 洁净围护与送风、压差与温湿度监控，环境监控纳入智能化系统

结果：已通过 ISO8 竣工验收（静态粒子达标、压差 8~12Pa、温度 22~26℃、湿度 45%~65%RH）

同类场景：医药 GMP 车间（同质透心 PVC 地面 + 玻镁围护）、医疗器械洁净车间、食品与化妆品车间（微生物控制 + 易清洁圆弧构造）、电子 SMT 车间（环氧彩砂防静电地坪 10⁶～10⁹Ω）。项目名称、面积与年份以合同与验收资料为准。

预算、工期与交付

计价方式：按洁净等级与面积（元/㎡）加净化空调机组、围护与地面工程量分项计价

工期：随面积、洁净等级与是否含公用动力变化300㎡ 约 45~60 天；500㎡ 约 70~90 天；1000㎡ 约 100~130 天（含联调与验收）

交付物：竣工图、板材与设备合格证、AHU 漏风率检测记录、洁净度与压差检测报告、自控点位表、操作培训竣工图、设备清单与合格证、系统调试记录、第三方检测报告、自控点位表、操作培训记录

服务范围：江苏省、上海市、安徽省、山东省、浙江省，异地项目可派驻项目经理

质保与售后：质保 2 年，接到报修后 48 小时内到场

自建分包 vs 一体化总包对比项自行分包（装修+净化+机电+自控分开）一体化总包界面责任围护、风管、桥架、地面四方交接，收口互相推单一责任方，收口与开洞内部消化洁净度达标装修完再装空调，产尘污染围护按工序穿插，施工期即控尘调试各系统分别调，风量与压差反复一次联调，风量—压差—温湿度互相校验工期等图、等料、等前道，累计拖延一张总进度表，节点可压缩验证配合验证时找不到责任方按 GMP/洁净度验证要求预留条件并陪检标准与验收依据

GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》——洁净度等级、换气次数、压差梯度

GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》——围护、风管与系统竣工验收

GB 51082-2015《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》——净化空调与工业通风设计

GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》——风管制作与系统施工验收

ISO 14644《洁净室及相关受控环境》——洁净度分级与检测方法

GB 19489-2008《实验室 生物通用要求》——涉及生物区域时的分级与压差

GB 50346-2011《生物实验室建筑技术规范》——生物区域布局与气流组织

GB 50029《压缩空气站设计规范》——洁净压缩空气与工艺用气系统

JG/T 222《实验室变风量排风柜》——涉及 VAV 排风柜时的性能依据

常见问题老厂房能不能改成洁净厂房？

能，但先复核三件事：层高建议不低于 2.7m、楼板荷载够不够、消防条件是否满足。原墙面要做防尘处理，改造完按 ISO 14644 做尘埃粒子检测，别直接往上贴板。

墙板到底选岩棉还是玻镁板？

常用 50/75/100mm。防火要求高选玻镁彩钢板（A 级不燃），普通车间可选岩棉板；生物与高洁净区优先 50mm 玻镁板。高等级 GMP 车间不能用纸蜂窝芯。

GMP 洁净车间的圆弧和密封要做到什么程度？

阴阳角一律做 R≥50mm 圆弧过渡，墙面与地面、吊顶交接不留直角；门框用一体化净化门框加硅胶密封，50Pa 压差下门缝泄漏量≤1.5m³/(h·m)。穿墙管、灯具、插座全部做密封收口，做到不产尘、不积尘、可擦拭，GMP 现场检查主要就看这些收口。

洁净厂房的压差和温湿度怎么控制？

压差靠送排风量配比，洁净区＞缓冲走廊＞非洁净区，相邻房间≥5Pa、对室外≥10Pa；温湿度常规 ±1℃、±5%RH，精密车间 ±0.5℃、±2%RH。机组用组合式净化 AHU/MAU，静压 1000Pa 下箱体漏风率＜1%，末端 G4→F8→H13/H14。

装修要配合哪些验证？

常见是尘埃粒子、浮游菌沉降菌、压差、风量换气次数、气流方向五项；医药行业还要配合 GMP 相关验证。这些条件要在设计和施工阶段就预留，不能等装修完了再补。

洁净厂房装修大概多少钱一平？

不是一口价，取决于洁净等级、围护面积、地面类型、净化空调机组与自控点位按"面积 + 系统点位"组合计价：装修按元/㎡，通风柜、气路终端与自控点数按项计价。同样面积，ISO7 和 ISO8 的换气次数、过滤器配置差一档，造价就不同。