废铝回收技术方法可分为预处理、熔炼提纯和前沿创新三大类，具体如下：
一、预处理技术
物理分拣
磁选分离铁磁性杂质，涡电流分选非铁金属
X射线荧光（XRF）光谱快速检测铝合金成分
AI视觉识别系统（如德国Sesotec）区分铝材种类，精度达95%以上
脱漆与破碎
热解法（400-600℃无氧环境）分解表面涂层，减少污染
高压水射流或摩擦清洗机械脱漆，适用于易拉罐等薄壁材料
液压打包机处理松散铝件（如汽车零件）
二、熔炼与提纯技术
熔炼工艺
反射炉熔炼：传统工艺，能耗高（800-1000kWh/吨）
双室炉技术：分离熔炼区与保温区，氧化烧损率从8%降至3%
电磁搅拌熔炼：磁场均匀化熔体，再生铝纯度达99.7%
杂质去除
熔剂精炼：氯化钠/氟化钠吸附氧化物
气体精炼：氩气/氮气搅拌脱氢
加锰/铍除铁：转化脆性富铁相为无害化合物
三、前沿创新技术
化学回收
离子液体溶解法：实验室纯度达99.99%，适用于电子废料
氢化法：氢气还原氧化铝，理论能耗降低40%（试验阶段）
智能化分选
SpeedSorter™ LIBS系统：激光诱导击穿光谱技术，区分铝合号（如5xxx与6xxx系）
低碳技术
氢能熔炼：瑞典HYBRIT项目试点，替代天然气燃料
低温电解：氯化铝电解理论能耗降30%
技术瓶颈
多层复合材料（如铝塑板）分离需超临界流体萃取等新技术
铝灰处理：需通过沉降或过滤法控制铁杂质含量
