（一）木材干燥与检疫除害
干燥：窑干需分阶段控温（升温→恒温干燥→降温平衡），实时监测含水率，达标后静置 24–48 小时消除内应力；自然干燥需晾晒 20–30 天，定期检测含水率。
检疫处理：
出口栈板：严格执行ISPM 15标准，热处理（56℃，30 分钟以上，保留温度记录）或熏蒸，加施 IPPC 标识；
国内栈板：按需做防腐 / 防虫处理（涂刷环保防腐剂），避免仓储期虫蛀。
（二）成型加工（切割 + 刨光 + 倒角 / 开槽）
锯切：用精密裁板锯 / 带锯将木材切割成面板、纵梁、横梁、垫块等部件，尺寸误差≤±1mm，切口平整无毛刺。
刨光与砂光：平刨机找平，砂光机（80–240 目砂纸）分阶段打磨，面板表面粗糙度 Ra≤6.3μm，棱角处重点打磨，消除木刺。
倒角 / 开槽：承重边缘做 45° 倒角（减少应力集中与磕碰损伤）；纵梁 / 横梁按需开槽，便于组装定位或适配叉车货叉宽度。
（三）组装固定（核心工序）
框架搭建：先组装底部框架（纵梁 + 横梁，用钉接或榫卯固定），确保框架方正，对角线偏差≤3mm。
面板铺设：单面栈板仅铺顶部面板，双面栈板上下均铺；面板间距按设计要求（通常 50–80mm），避免积水与变形。
固定方式
气动射钉（主流）：用镀锌防脱钢钉，钉距 100–150mm，纵梁钉入深度≥30mm，避免钉穿或松动；
榫卯 + 胶合（高端定制）：适合承重高、长期使用的栈板，胶黏剂需符合环保标准（如 GB 18580）；
螺栓固定（特殊场景）：适合可拆卸、需频繁维修的栈板。
精度复检：组装后对角线偏差≤3mm，面板与框架贴合无间隙，无歪斜、松动。
（四）表面防护与标识
表面处理（按需选择）
防腐：涂刷水性环保防腐剂，适合户外 / 潮湿环境；
防潮：喷涂防潮涂料或覆膜，适合冷库 / 海运场景；
防火：涂刷阻燃剂，适用于有防火要求的仓储区域。
标识加施：标注栈板规格、承重（动载 / 静载 / 货架载）、IPPC 标识（出口）、生产日期、批号、制造商信息。
