普通螺栓和高强度精轧螺母的力学性能和计算方法不同。高强度精轧螺母的应力是通过在其内部施加预应力P来承受外部载荷，然后在连接部件之间的接触表面上产生摩擦阻力，而普通螺栓则直接承受外部载荷。高强度螺母连接的优点是结构简单，机械性能好，可拆卸更换，耐疲劳，在动态载荷下不松动。
这是一种非常有前途的连接方法。高强度精轧螺母是用专用扳手拧紧螺母，从而使螺栓产生可控的巨大预紧力。通过螺母和基板，在连接的零件上产生相同量的预紧力。在预压力下，连接零件的表面会有很大的摩擦。显然，只要轴向力小于该摩擦力，组件就不会滑动，连接也不会损坏。这是高强度螺母连接的原理。
为了使接触表面具有足够的摩擦力，须增加夹持力和接触表面的摩擦系数。组件之间的夹紧力是通过对螺栓施加预张力来实现的，因此螺栓须由高强度钢制成，这称为高强度螺栓连接。
在高强度精轧螺母连接中，摩擦系数对承载力有很大影响。试验表明，摩擦系数主要受接触面形式和零件材料的影响。为了增加接触表面的摩擦系数，经常使用喷砂和钢丝刷清洁来处理连接范围内组件的接触表面。
实际上，有两种类型的高强度精轧螺母：摩擦型和压力型。摩擦式高强度螺栓的剪切力的判据是设计载荷引起的剪切力不超过摩擦力。承压高强度螺栓的设计标准是杆体不被剪切或板不被压碎。此外，高强度精轧螺母不可重复使用。
