粗铟里面锡、铅是最常见且最难深度去除的杂质，二者物化性质和铟接近，简单电解很难一次性降到低杂质标准，是生产高纯精铟的主要卡点。火法预精炼阶段，可利用熔盐精炼、加剂造渣，优先分离大部分锡铅；真空蒸馏可以利用饱和蒸气压差异，分离铅，锡分离难度更高，一般作为预除杂手段。湿法体系中，浸出后溶液内的锡容易水解生成锡酸沉淀，控制酸度可以初步沉淀分离锡，但微量锡会持续留在溶液，进入电解体系后，会造成精铟板面起瘤、结晶粗糙，影响产品品级。部分工艺会采用选择性萃取剂优先萃取铟，让锡留在萃余液，实现铟锡深度分割。
电解精炼阶段，电解液要定期净化，持续监测锡、铅含量，杂质超标时及时开路处理电解液。想要产出 5N 高纯铟，往往需要火法 + 多级湿法净化 + 多次电解组合工艺，严格管控每一步杂质上限，才能稳定满足 ITO 靶材原料的纯度要求。
