锅炉清洗工艺及系统水清洗的确定
清洗工艺的确定:
a)被清洗设备和管路中如果没有坚硬的CaS04垢、硅垢(Sio2系统水冲洗的确定:
a)关于新建锅炉,在化学清洗前也要进行水冲洗,在我们进行正式清洗之,要先冲洗净临时管路。正式系统的冲洗,要按照从小管径管道向大管径管道的方向进行冲洗。
b)如果没有奥氏体钢的设备,我们就能用过滤后的澄清水或工业水进行分段冲洗,冲洗流速应该为每秒零点五到一点五米,在清洗后的出水透明没有杂质的时候,冲洗就可以结束了。
c)有奥氏体钢部件的设备,要使用符合GB/T 12145标准的除盐水冲洗,除盐水电导率要小于0.4μS/cm。
d)升温试验,在水冲洗达到规定的标准后,并且充满水后进行循环,投加热,进行升温试验。测量升温速度,确保隔离阀门内没有泄漏,系统没有短路。
加酸方式:
1、把清洗回路充满水,并且水温符合要求,要一直进行循环,再用浓酸泵或酸喷射器向清洗回路内加入浓酸,一边循环,一边配酸。
2、在对固态酸配制时,药点和加药速度应该被控制在一定范围内,放置因加药位置不当或加药速度过快导致固态药剂在箱底沉积。
3、在加药口设置过滤装置,预防杂物进入清洗箱。配成一定浓度的溶液后,可以用清洗泵将其送入清洗系统。
4、开路酸洗时,把照规好的比例的浓酸和缓蚀剂,用浓酸泵加到给水泵出口。
新锅炉清洗前的准备工作:
1、要提高供水的水量和质量,并且要达到化学清洗的需要。
2、在临时系统安装好以后,通过工作压力的热水来进行试验。
3、务必确保废液处理或正规设施安装完毕,并确保可以有效地处理排放废液。
4、确保安装在临时系统中的温度、压力、流过表计及分析仪器应经计量校验合格、腐蚀指示片、监视管等制作完毕。
