锅炉使用久了就要进行清洗，这里我们主要讲解锅炉化学清洗的准备工作。
1、了解锅炉情况
在对锅炉进行化学清洗前，一定要了解锅炉的自然情况。了解的内容有锅炉的结构、性能、安装及投产日期、水质情况、运行历史及结垢、腐蚀情况，锅炉房的自然条件等。
2、制定化学清洗工艺
在我们对锅炉进行充分了解以后，要检查下锅炉结垢量的多少及结垢成分，在锅炉热负荷较高的部位割管，得到可靠的垢样。采集垢样之后，进行垢样化学成分的全分析，根据溶垢情况制订合适且有效的清洗工艺。
3、进行系统设计
通过我们对锅炉结构进行充分的了解基础上，就要了解好各个部位管子的走向、结垢程度、通断面积，然后就再进行回路设计。回路的设计应尽量使结垢严重的部位流速高一些，同时确定如何对锅炉进行“改造”，把被清洗部位“孤立”出来，以及同外部酸洗设备联接的临时管线的设计。
4、备料
备料可以分为：清洗设备和材料、化学药品及设备、操作工具及防护用品。
5、安装临时管线
临时管线的联接在一般情况下都需管道焊接，并确保承受一定的压力不泄漏。安装临时管线的操作的时候不要超压，避免发生事故。 全部安装完毕后，须严格进行检查，并进行试运转。在全部合格后，才可以开始进行正式清洗工作。
锅炉化学清洗时的酸液泄漏处理及质量保证
酸液泄漏的处理：
1、如果酸液漏在地面上，我们就要用石灰进行中和;
2、如果酸溅在了衣服上，我们要先用清水冲洗，然后用百分之二到百分之三的碳酸钠溶液进行中和，再用水冲洗;
3、如果酸液溅在皮肤上，要立即用清水冲洗，再用百分之二到百分之三的碳酸钠溶液清洗，涂上一层凡士林：
4、当酸液溅入眼睛里的时候，要立即用大量清水冲洗，再用百分之零点五的碳酸氢钠溶液冲洗并立即送医务室急救，千万不能用手搓揉;
5、如果氢氟酸溅在皮肤上，要用饱和的石灰水进行冲洗;
6、清洗过程中，现场要备有医药箱和如下急救药品以及氢氟酸灼伤急救用药;
7、有毒易燃的化学药品要按照规定进行存放运输使用;
8、严禁向水泥沟内排放废酸液，要按照技术措施并控制速度的进行向除灰系统内排酸时，还要有专人监视，预防酸液流入其他沟道。
9、先把氢氟酸溶液排到废液池，并且经过处理达到规定标准后再排放除去。
锅炉化学清洗系统的设计要求：
1、清洗系统一定要按照实际情况去设计。
2、要准备好充足的水汽源，并且要确保电源的。
3、清洗同路的划分要达到流速均匀，并预防各回路间出现短路的现象。
4、清洗系统尽可能的进行简化，这样可以更加方便操作，还可以合理有效的清理废液。
5、要选择耐蚀泵同时还要安装备用的泵，如果用普通清水泵时候，泵壳及叶轮要涂防腐涂料，还要保证轴封严密，同时要浸油石墨、柔性石墨或聚四氟乙烯等材料的盘根。
6、避免被清洗设备和临时系统接口处出现死区，同时还要尽可能的减少接口的数量。
7、除EDTA清洗之外，要用表面式或混合式加热器加热清洗液。
8、在进行水冲洗的时候流速要大大的高于清洗流速，直流炉可采用清洗泵、给水前置泵或凝结水采进行冲洗。
9、要避免出现炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器的现象发生。
10、 要把锅炉进行划分，并且还要保证每个回路都要相近的流速。
锅炉使用的久了，其管壁就会结垢，并且是混合物，水垢附着于管壁上，甚至堵死管道，导致出现一系列不良后果。所以锅炉结构后必须采取措施进行除垢工作，那么工业锅炉清洗显得尤为重要。常见的锅炉清洗方法有机械清洗和化学清洗方法，本文着重介绍工业锅炉化学清洗范围及药剂。
锅炉化学清洗主要根据锅炉的结构，水垢形成等情况，用化学药品所组成的的水溶液，采取相应的工艺条件。清洗水垢或沉积物，并在金属表面上形成一层较强的耐腐蚀保护膜，这是使锅炉管壁上不易结垢的方法之一。
锅炉化学清洗的范围：
1、锅炉化学清洗一般情况下只清洗锅炉本体的水汽方法，其中包括汽饱锅炉和直流锅炉。
2、新建锅炉各部位比较脏，清洗范围比较多，运行前必须对锅炉整体和炉前的给水系统进行化学清洗。
3、锅炉清洗的化学方法参照表如下。