锅炉如果不做清洗会导致锅炉产生垢，不仅降低了热量转化率还存在隐患并加快其内壁腐蚀速度。所以对其做清洗是必要的，这里我们就给大家讲解一下其清洗的技巧如下。
工业锅炉化学清洗1、进行化学清洗时刻，把准备好的专业清洗液加热到预设好的温度，等到其水温稳定的时添加缓蚀剂到循环系统里，直到水和缓蚀剂均匀后喷射器向清洗箱缓慢加入浓盐酸，一边循环一边加入浓酸到预定的酸浓度。
2、化学清洗过程中，要把所有的药剂进行溶解调试然后才能进入系统，还原剂氟化物和渗透剂要提前按照已预定好的浓度添加。
3、化学清洗的时间需要八到十个小时，还可以根据情况判定什么时候停止清洗。
4、工业锅炉清洗酸洗结束后，不能直接把酸洗液排完，要利用自来水快速把酸洗液顶出来进行清洗，但排酸的速度不能超过上水的速度以便更好的稀释酸液。
5、若工业锅炉内部污垢比较多，在钝化锅炉之前要把污垢先清理一下。
6、钝化完成以后打开检查孔，采用人工方法把里面未被冲好的污垢清理一下，在这个时刻用高压水枪清洗。
7、在进行清水进行清洗，直到水比较清澈为止。
8、以上都完成后再进行验收，并把场地进行清理干净。
锅炉使用久了就要进行清洗，这里我们主要讲解锅炉化学清洗的准备工作。
1、了解锅炉情况
在对锅炉进行化学清洗前，一定要了解锅炉的自然情况。了解的内容有锅炉的结构、性能、安装及投产日期、水质情况、运行历史及结垢、腐蚀情况，锅炉房的自然条件等。
2、制定化学清洗工艺
在我们对锅炉进行充分了解以后，要检查下锅炉结垢量的多少及结垢成分，在锅炉热负荷较高的部位割管，得到可靠的垢样。采集垢样之后，进行垢样化学成分的全分析，根据溶垢情况制订合适且有效的清洗工艺。
3、进行系统设计
通过我们对锅炉结构进行充分的了解基础上，就要了解好各个部位管子的走向、结垢程度、通断面积，然后就再进行回路设计。回路的设计应尽量使结垢严重的部位流速高一些，同时确定如何对锅炉进行“改造”，把被清洗部位“孤立”出来，以及同外部酸洗设备联接的临时管线的设计。
4、备料
备料可以分为：清洗设备和材料、化学药品及设备、操作工具及防护用品。
5、安装临时管线
临时管线的联接在一般情况下都需管道焊接，并确保承受一定的压力不泄漏。安装临时管线的操作的时候不要超压，避免发生事故。 全部安装完毕后，须严格进行检查，并进行试运转。在全部合格后，才可以开始进行正式清洗工作。
根据设备情况以及垢量大小、还有经济方面等各方面考虑后进行选择恰当的清洗介质，一般要通过试验确定清洗介质及清洗参数。在化学清洗中常用的无机酸有盐酸、硫酸、硝酸和氢氟酸等，下面逐一加以介绍。
(1)盐酸
一般市场销售的工业盐酸为淡黄色透明液体，浓度百分之二十八到百分之三十，相对密度约为一点一七，暴露在空气中冒烟，有刺激气味，盐酸用于化学清洗的浓度一般为百分之五到百分之十。
由于多数的金属氯化物都易溶，因而盐酸都能很好地溶解碳酸盐水垢、铁锈、铜锈、铝锈等，酸和氧化铁的反应速度比其他的快了很多倍，并且盐酸价格便宜，酸洗操作简便，危险性小，除垢率高，所以目前在工业酸洗中盐酸用量约占锅炉酸洗药剂用量的四分之三。在清洗硅酸盐为主要成分的水垢时应加入氟化物等以增加去垢能力。
由于盐酸对很多金属材料都有很强的腐蚀性，所以在清洗的过程中要添加缓蚀剂的缓蚀酸作为清洗液。在酸洗后残液一定要用清水冲洗，然后进行钝化来避免设备被二次腐蚀及损坏。
(2)氢氟酸
氢氟酸是弱酸，腐蚀度点，它溶解氧化铁的速度最快，溶解含硅氧化物有独特的能力，可采用开路法对设备进行酸洗。采用氢氟酸酸洗时间短，临时性辅助设备少，废液也较易处理。因此，它是一项较先进的清洗技术，现已在国内机组上得到广泛的应用。
(3)硫酸
由于它比较危险，稀释时放出大量的热，硫酸与垢反应产生的盐溶解度小，所以一般设备清洗时不使用硫酸。当垢中钙含量少、铁化合物高或清洗铝合金设备时，可使用硫酸作为清洗液的稀硫酸，已没有浓硫酸所具有的氧化性，它对金属基体的腐蚀，也主要通过H+离子的去极化作用。因此，作为清洗液的硫酸，也需添加缓蚀剂，以抑制H+的去极化腐蚀，保证被清洗设备的。
它作为清洗的话经济效益好，并且还可以扩大清洗范围，降低腐蚀速率，进一步保证酸洗质量。但对结有大量钙、镁垢的锅炉不宜采用，一般适用于新建锅炉的清洗。
(4)硝酸
在工业上用它清洗设备垢物很普遍了，由于硝酸盐溶解度大，同时硝酸盐具有一定的氧化性，所以它对锅炉垢物和金属氧化物的溶解性较强，一些用盐酸溶不了的金属氧化物和垢物，常用硝酸液来进行酸洗。由于它恩能够自钝化避免基体的腐蚀，还不会出现孔蚀，所以于不锈钢构件使用硝酸清洗更合适，此外它用于清洗铜锈，效果特别好。
用它作为清洗液时，一定要添加缓蚀剂，目前已经给广泛采用。
随着科技的进步，锅炉也得到了很好的发展，使得锅炉清洗成为时代发展趋势。锅炉使用久了就会出现水垢，如果水垢不及时清理就会出现热胀冷缩的情况，这样就增大了锅炉爆裂甚至出现爆炸的危险性。所以为了避免事故发生，有必要对其进行清洗。这里就来为大家讲解锅炉清洗的性能特点如下：
1、清洗速度非常的快，废液的清理也是很简单的，并且有助于清洗完毕后预膜。
2、可以使劳动的强度减小，还能减少设备的开支，为用户使用以及对其清洗带来了方便。
3、由于经过考虑用户的情况而配置的清洗剂，在用的时候不需要加入其它助剂，这一就简化和方便了锅炉清洗的安装和操作。
4、由于其除垢主剂对使用的员工基本上就没有毒性，可靠。
5、没有有害物质，经过很简单的处理好后就可以排放，环保。
6、在清洗过程中，要在除垢剂中添加缓蚀剂。
7、可以有效的抑制铜管在做酸洗的过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀，抗腐蚀的能力强。
以上就是其性能及特点，以防因结垢导致的的腐蚀、变形、泄漏严重的时候出现爆炸等隐患，减少了清洗和维修成本，避免因清洗或修理而停产造成的损失，减少了燃料消耗，延长了锅炉的使用寿命。