在锅炉清洗时如何取得具有代表性的水汽样品
如何取有代表性的水、汽样品，，如下我们为大家详细的讲解：
①取样点的时候一定要合理;
②设计、安装和使用的取样装置一定正确;
③为了预防样品被污染，一定要保存好样品;
④在取样时要先开冷却水进行冷却，一般把水样冷却到二十到四十摄氏度;
⑤用不锈钢作为取样管，这样就可以更好地预防管样管被腐蚀，进而污染水汽样品;
⑥在取样时，取样冷却器前一个阀要全开，后一个阀要进行调节流量，并且流量为每分钟五百毫升左右;
⑦在机组每次启动时要大流量冲洗取样器，在机组正常运行期间，也要定期冲洗取样器。
为取得有代表性的蒸汽样品，要注意以下几点：
1、在蒸汽管内均匀分布的地方设置取样点，蒸汽流速超过蒸汽的破膜速五到六倍的管道中;
2、让取样器进口的蒸汽流速与管道内的蒸汽流速相等，这样就不会出现汽流在取样器附近发生转弯现象。
3、在离阀门弯头比较远并且蒸汽流很稳的管道内取样，是在垂直下行的蒸汽管道上在这个过程中还要减少取样器本身对汽流的干扰。要确保取样孔中的蒸汽流速与装取样器的管道中的蒸汽流速相等，这样就能够取得具有代表性的蒸汽样品了。
锅炉化学清洗时的酸液泄漏处理及质量保证
酸液泄漏的处理：
1、如果酸液漏在地面上，我们就要用石灰进行中和;
2、如果酸溅在了衣服上，我们要先用清水冲洗，然后用百分之二到百分之三的碳酸钠溶液进行中和，再用水冲洗;
3、如果酸液溅在皮肤上，要立即用清水冲洗，再用百分之二到百分之三的碳酸钠溶液清洗，涂上一层凡士林：
4、当酸液溅入眼睛里的时候，要立即用大量清水冲洗，再用百分之零点五的碳酸氢钠溶液冲洗并立即送医务室急救，千万不能用手搓揉;
5、如果氢氟酸溅在皮肤上，要用饱和的石灰水进行冲洗;
6、清洗过程中，现场要备有医药箱和如下急救药品以及氢氟酸灼伤急救用药;
7、有毒易燃的化学药品要按照规定进行存放运输使用;
8、严禁向水泥沟内排放废酸液，要按照技术措施并控制速度的进行向除灰系统内排酸时，还要有专人监视，预防酸液流入其他沟道。
9、先把氢氟酸溶液排到废液池，并且经过处理达到规定标准后再排放除去。
系统水冲洗的确定：
a)关于新建锅炉，在化学清洗前也要进行水冲洗，在我们进行正式清洗之，要先冲洗净临时管路。正式系统的冲洗，要按照从小管径管道向大管径管道的方向进行冲洗。
b)如果没有奥氏体钢的设备，我们就能用过滤后的澄清水或工业水进行分段冲洗，冲洗流速应该为每秒零点五到一点五米，在清洗后的出水透明没有杂质的时候，冲洗就可以结束了。
c)有奥氏体钢部件的设备，要使用符合GB/T 12145标准的除盐水冲洗，除盐水电导率要小于0.4μS/cm。
d)升温试验，在水冲洗达到规定的标准后，并且充满水后进行循环，投加热，进行升温试验。测量升温速度，确保隔离阀门内没有泄漏，系统没有短路。
锅炉化学清洗系统的设计要求：
1、清洗系统一定要按照实际情况去设计。
2、要准备好充足的水汽源，并且要确保电源的。
3、清洗同路的划分要达到流速均匀，并预防各回路间出现短路的现象。
4、清洗系统尽可能的进行简化，这样可以更加方便操作，还可以合理有效的清理废液。
5、要选择耐蚀泵同时还要安装备用的泵，如果用普通清水泵时候，泵壳及叶轮要涂防腐涂料，还要保证轴封严密，同时要浸油石墨、柔性石墨或聚四氟乙烯等材料的盘根。
6、避免被清洗设备和临时系统接口处出现死区，同时还要尽可能的减少接口的数量。
7、除EDTA清洗之外，要用表面式或混合式加热器加热清洗液。
8、在进行水冲洗的时候流速要大大的高于清洗流速，直流炉可采用清洗泵、给水前置泵或凝结水采进行冲洗。
9、要避免出现炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器的现象发生。
10、 要把锅炉进行划分，并且还要保证每个回路都要相近的流速。