薄膜面板是近年来流行的一种集装饰性与功能性为一体的文字标记，商标。在PVC、PC、PET等柔性塑胶材料上印刷既定的图形、文字说明、透明窗等，粘贴上不同类型的双面胶，制作而成的用于起标识和保护作用的塑胶制品。薄膜面板外形美观，图文清晰，密封性好。薄膜面板开关在日常生活的多个领域也是所处可见，这是社会以及科技发展的必然的产物，那么其生产流程是什么呢？
丝印。丝印可以说是薄膜面板制造的核心工艺。
出模具。出模具就是利用雕刻机、雕铣机或激光切割机等工具来制作模具，模具的品质在一定程度上影响着成品产品的品质。
裁切。利用专用工具和设备如模切机对薄膜面板所使用的面胶、键片胶背胶以及丝印片材的形状进行裁切，裁切可以说是组装的基础。
组装。机械化程度比较低的一个工艺流程。目前很难开机械实现并且一般都是依赖人力来解决，将面板、面胶、上下线路、键片胶以及背胶组装成一个整体。
一般薄膜开关上的按键只用颜色来表达键体的方向、形状和大小。这样，操作的准确性只能靠操作者的视觉来识别，因为没有适当的反映信息表明手指是否按在开关的有用刻度上，因此影响了对整机监控的操作的速度。
油墨的附着力检查：油墨由清晰的胶带贴附在手上，以确保10秒后无气泡敏捷剥离，无油墨掉落表面。绝缘油墨干燥后，将油墨表面互相贴在一起再经重压24小时后，以保证绝缘表面不互相粘接。用压敏胶带贴在手上压1分钟无气泡，灵敏脱皮，不掉墨。