资源与场地达标
拥有固定的科研生产场所，若涉及涉密业务，还需设立独立保密室并配备双人双锁、24 小时监控等保密设施。此外，需配备与军品生产研发相匹配的检验检测设备，且关键设备要有国家认证校准证书；同时需配齐专业技术人员，像技术负责人需具备中级以上职称，质量管理人员需持有内审员资格证书等。
前期筹备阶段
组建团队与开展培训：成立由管理者牵头的认证工作组，明确各部门职责；组织全员学习 GJB9001C 标准，其中内审员需完成专业培训并取得资格证书，确保核心人员能掌握军工特色的质量管理要求。
搭建体系并编制文件：结合企业军工业务，确定质量方针和目标，梳理从研发、生产到交付的全流程，编制质量手册、程序文件、作业指导书等体系文件，需重点涵盖技术状态管理、双归零等军工专属条款。
体系试运行与内审：让搭建好的体系试运行至少 3 个月，期间要留存完整的生产记录、检验报告等凭证。试运行后完成 1 次内部审核和管理评审，针对发现的问题整改闭环，同时确保试运行期间有军品订单或交付记录作为业务支撑。
质量管理体系相关文件
核心体系文件：包含质量手册（明确质量方针、组织架构、职责权限等）、程序文件（至少涵盖设计开发、采购控制等 25 项标准要求的程序文件），以及作业指导书、工艺规程等实操性文件。
体系运行记录：内部审核报告及对应的整改闭环记录；管理评审报告及后续改进措施文件；质量目标达成情况统计表，以此证明体系试运行满 3 个月且运行有效。
业务与生产支撑材料
业务关联证明：军品订单、科研生产任务书，民营企业通常还需提供装备主管部门或军事代表机构出具的推荐意见书；《产品所在阶段情况调查表》，若涉及多个军方用户需分别提供。
生产流程与设备资料：产品实现流程图，清晰展示生产全流程及关键控制点；主要设备一览表，同时附上设备台账、维护保养记录，以及计量器具的检定或校准证书。
全流程业务记录：采购环节的合格供方名录、评价记录及采购合同；生产环节的关键过程参数监控记录、首件检验和最终检验记录；设计开发环节的产品需求规格书、设计验证报告、技术状态变更记录等。
