源头分类（最关键，能直接提 3%～10% 回收率）
银料单独放
纯银、银触点、银焊条、银浆 → 单独装，不混杂料。
镀银料单独分
镀银铜、端子、接插件 → 不跟铁、塑料、污泥混。
液体单独装
定影液、电镀液、槽底泥 → 密封、不掺水。
废渣单独装
银泥、阳极泥、抛光灰 → 不混铁屑、沙土、杂物。
混料 = 直接掉回收率，越杂越低。
预处理（简单做，回收率立刻上去）
除水
湿料先沥干、晒干，减少运输与熔炼损耗。
除油、除胶
油污、树脂、塑胶会包裹银，降低浸出率。
简单烘干 / 低温焙烧即可大幅提升。
除铁、除杂
磁铁吸走铁件，挑出塑料、纸屑、砂石。
破碎打散
结块银泥、银渣打散，让银充分暴露。
操作细节（行业不传的小技巧）
过滤要彻底
滤布、滤纸多滤一遍，银泥不流失。
洗涤要干净
洗掉杂质，但不要把细银粉冲走。
沉淀完全
控制温度、pH、还原剂用量，让银全部沉出来。
不随意焚烧低含量料
银会挥发、被灰包裹，反而降低回收率。
贵金属钯碳回收工艺
预处理：首先对废弃的钯碳进行预处理，去除其中的杂质和有机物。常见的方法有高温焙烧，在高温下使有机物分解挥发，同时使钯的化合物转化为更易于还原的形态。也可以采用溶剂洗涤的方法，用有机溶剂如乙醇、丙酮等去除表面的油污和一些可溶性杂质。
钯的浸出：经过预处理后的钯碳，采用合适的浸出剂将钯溶解进入溶液。常用的浸出剂有王水、盐酸 - 双氧水体系等。王水浸出效率高，但会产生大量有毒有害的气体，如氮氧化物等，对环境和设备要求较高。盐酸 - 双氧水体系相对较为环保，在酸性条件下，双氧水将钯氧化为离子状态进入溶液。
钯的分离与提纯：浸出后的溶液中含有多种杂质离子，需要通过一系列的分离和提纯方法来得到高纯度的钯。常见的方法有沉淀法，向溶液中加入沉淀剂，使钯以沉淀的形式析出，如加入氯化铵可以生成氯钯酸铵沉淀；还有溶剂萃取法，利用有机溶剂对钯离子的选择性萃取，将钯从溶液中分离出来，然后通过反萃取将钯转移到水相中，实现钯的富集和提纯。
钯的还原：经过分离提纯后的钯溶液，采用还原剂将钯离子还原为金属钯。常用的还原剂有氢气、甲醛、水合肼等。在一定的温度和压力条件下，氢气可以将钯离子还原为金属钯，得到的钯粉经过洗涤、干燥后即可得到回收的钯产品。
