变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。中国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。变压器损耗约占输配电电力损耗的40%，具有较大节能潜力。为加快节能变压器推广应用，提升能源资源利用效率，推动绿色低碳和高质量发展，2021年1月，工业和信息化部、市场监管总局、国家能源局联合制定了《变压器能效提升计划（2021-2023年）》。2025年，中国变压器出口总值达646亿元，比2024年增长近36%。 2025年，中国变压器行业产值超3000亿元，产量占全球比重超50%。
变压器接头处温度、多高故障
接头处温度、多高故障中的接头指的是变压器的载流接头。在整个变压器的设计中变压器的载流接头一直都承担着极为重要的责任，分析总结了电力事故可以得出：变压器的载流接头的不稳定连接，使得接头处温度快速升高，甚至已经超过了接头的着火点，导致接头出 现烧断的现象，严重影响了电力变压器的稳定运行。这些问题都给电力企业在以后得供电工作敲响了警钟。为了有效减少这类事故的出现，避免因接头处温度过高引发的用电事故，这需要电力检测维修工人在平时的检测维修工作中，注意观察变压器的载流接头的温度变化，保证接头的温度在正常的数值范围内变化，这样才能有效保证电力变电器的稳定运行。
变压器节能措施
（1）选用优质材料制造变压器
变压器是通过电磁感应来改变网路电压的，主要材料是硅钢片和电磁线。这两种材料质地的优劣，直接影响变 压器的损耗特性。由运行中变压器铁心形成的损耗通称空载损耗，损耗值是恒定的，与变压器的负载率无大关系，也是不可避免的。但导磁材料的优劣，可以改变其损耗的大小。代节能变压器就选用了优质的Q11、 Q10冷轧晶粒取向硅钢片，淘汰热轧的D44等硅钢片，结合结构设计的改进使空载扭耗降低40%。
（2）优化设计和改进工艺
从结构设计和制造工艺入手改善变压器的损耗特征，是制造厂的主要研究课题。电子计算机应用于变压器设计，为设计工作开拓了广阔的前景，可在理想的铜（电磁线 ）铁（硅钢片）比例下，以损耗和铜铁耗量最少为设计 目标。使优质材料和优化设计的曲线相交于一点，从而获得效果。铁心结构由原来的直接缝改为半直半斜和全斜接缝，则是结构设计的突破性改进，可使晶粒取向硅钢片（即目前广泛应用的Q10、Q11）在铁心接缝区的导磁方向得到缓和，降低了空载损耗。
变压器是电力系统核心设备，多用于工厂、厂区、工业园区、老旧配电房升级改造场景，废旧变压器回收属于高价值电力设备回收项目。常见可回收类型包含干式变压器、油浸式变压器、高低压电力变压器、老旧淘汰型变压器等，无论报废、停用、移位更换，均可专业回收处理。很多人不清楚变压器的回收价值，只看设备外观新旧，实则核心价值在于内部铜芯、铝芯、铁芯以及可利用配件，整体拆解利用率。正规变压器回收必须遵循电力规范，设备断电、泄压、放油、拆机、搬运全程标准化操作，杜绝拆机磕碰、漏油、漏电等隐患。油浸式变压器需专业处理绝缘油，合规环保处置，杜绝污染问题。同时，废旧变压器严禁私自拆解，非专业操作易引发设备损坏、漏油污染、事故。专业回收团队具备成熟拆机、搬运、拆解、分类流程，可处理各类废旧变压器，根据型号、容量、材质、损耗程度估价，报价透明，让废旧电力设备化变现。
