山桐子鲜果含水量高、果实成串，且果枝不含油，因此前处理设备比普通榨油线更关键。志乾(壹八零/3781/二九五伍）山桐子油加工设备已形成从预处理、榨油到精炼的完整产业链，可根据原料特性和产品定位灵活配置。
山桐子油加工工艺：
山桐子鲜果→清洗除杂→热风烘干→脱果清选→破碎轧坯→低温调质→压榨→毛油过滤→精炼（脱胶→脱酸→脱色→脱臭→冬化脱蜡）→成品油储存→灌装包装。
预处理工段
清洗筛选设备：采用振动筛、去石机等去除山桐子果中的杂质、石块及金属颗粒，却保原料纯净度，避免后续设备磨损。
烘干脱壳设备：通过热风烘干机调节山桐子水分至适宜范围（通常为8%-12%），部分设备配备脱壳装置，分离果壳与果仁，提高出油率。
破碎软化设备：使用破碎机将山桐子破碎成小颗粒，或经软化锅调节温度，为压榨或浸出工序做准备。
榨油取油工段：
螺旋榨油机：适用于山桐子油连续化生产，通过螺旋轴挤压产生高压，出油率较高，适合大规模加工。冷榨型可保留更多营养成分，热榨型则通过加热提升出油效率。
液压榨油机：采用液压系统施加压力，压力稳定且可调节，适合小规模或高品质冷榨山桐子油生产，能很大程度保留油脂风味与活性物质。
浸出设备：针对大规模生产，利用有机溶剂（如正已烷）萃取油脂，出油率可达98%以上，但需配套精炼设备去除溶剂残留。
精炼工段：
1.脱胶罐：去除磷脂胶质，防止油品起浑，
2.脱酸罐：降低游离脂肪酸，控制酸价，
3.脱色罐：白土/活性炭吸附色素，油色清亮，
4.脱臭罐：高真空高温脱除异味，延长保质期，
5.冬化脱蜡罐（山桐子油众点）：山桐子油低温易结晶浑浊，须低温养晶过滤脱蜡，成品低温清澈不发白。
志乾机械专注山桐子油加工成套装备研发制造，以成熟工艺与可靠设备赋能木本油料产业发展，为各地山桐子种植基地、油脂加工厂提供落地可行的生产解决方案，与广大客户合作共赢。
