钯催化剂的回收利用技术有哪些?
黑龙江省鸿运鑫贵金属回收有限公司 2025-05-16 20:12 1130次浏览
钯催化剂的回收利用技术主要围绕钯的分离、提纯及再生展开,根据废催化剂的类型(如负载型、均相)和杂质成分,可采用不同工艺。以下是主流技术及特点:
一、火法冶金技术
1. 高温熔融法
原理:将废催化剂与熔剂(如硼砂、碳酸钠、石英砂)混合,在高温(1000~1500℃)下熔融,使钯与杂质(如载体氧化物、碳)分离,形成含钯的金属相或合金。
流程:
破碎筛分废催化剂,去除大颗粒杂质;
与熔剂按比例混合,投入熔炉中反应;
冷却后分离金属相,经酸浸去除贱金属,得到粗钯。
优点:
适合处理高熔点载体(如氧化铝)或含碳杂质的催化剂;
处理量大,流程简单。
缺点:
能耗高,需高温设备;
钯易与其他金属形成合金,后续分离难度大。
2. 氯化挥发法
原理:高温下通入氯气,使钯生成易挥发的氯化物(如 PdCl₂),与不挥发的杂质分离,再通过冷凝或吸收回收。
应用:处理含铂族金属的废催化剂(如汽车尾气三元催化剂)。
优点:钯的挥发率高,可同步回收其他贵金属(铂、铑)。
缺点:氯气有毒,需严格控制尾气处理,环保要求高。
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冶炼厂:黄金,白银,铂金,钯金,铑金,银锌电瓶,以及粗铅,贵铅,阳极泥,铅泥等废料。
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