一、分拣分类注意事项
严格分料、绝不混料
金、银、钯、铂、普通贱金属、塑料、玻璃必须分开；不同批次、不同含量废料单独装桶编号，一旦混料，后续提纯分离难度翻倍、损耗飙升。
高低品位分开
高含量精料、低含量杂料、污泥灰粉分开处理，避免高值料被低值料稀释拉低利润。
剔除大块无用杂物
提前挑出厚塑料、橡胶、大石头、大块铁件，减少后续破碎磨损和渣量。
二、拆解剥离注意事项
严禁暴力硬砸
防止贵金属粉末飞溅流失、扬尘跑粉，损耗隐形变大。
带涂层、包胶件必须剥干净
塑胶、环氧树脂、保温层不剥干净，后续焙烧、浸出都会耗药、堵滤、降低浸出率。
铂铑丝、触点、小金件单独手工拆解
这类高价值小件不要直接扔进破碎机，容易打碎流失、混入废渣。
三、烘干、除油除蜡注意事项
含水含油料必须彻底烘干
水分油脂会：酸耗大增、浸出不完全、产生泡沫溢槽、焙烧冒烟刺鼻。
控温烘干，不要局部高温烧焦
避免有机物料碳化包裹贵金属，导致后期浸不出、回收率下降。
含挥发性有机溶剂废料
要密闭烘干、排风防爆，防止挥发气体易燃易爆。
四、破碎、磨粉制粉注意事项
粒度要均匀，不要忽粗忽细
颗粒太粗浸不透，太细易飘尘流失、过滤难、板结。
破碎机、磨粉机要专用分机
金料、银料、铂钯料不能共用一台设备，防止交叉串料、互相掺杂，纯度报废。
全程密闭防尘
贵金属超细粉极易扬尘跑损，车间必须负压集尘，集尘灰还要单独回收。
定时清理设备内壁粘粉
机壁粘附细粉积累多了，换料时会混料、亏料。
五、筛分分级注意事项
筛网目数按工艺固定
粗粒回磨、合格粉进工序，不要大小颗粒一起浸出 / 熔炼。
筛网勤检查破损
破网会导致粗杂料漏入精粉，带入大量贱金属杂质。
六、磁选除铁注意事项
必须预处理除铁
铁、钢渣不除掉：耗酸量大、造渣多、沉金沉钯受干扰、药剂浪费。
强磁选不要过度吸附
避免把含贵金属合金微粒一并吸走，造成有价金属损耗。
磁选铁粉单独存放
铁粉里常夹带贵金属细粉，后期要集中二次回收，不能直接当废铁卖。
七、焙烧 / 焚烧除有机物注意事项
控温慢烧，忌猛火急烧
温度过高会贵金属烧结结块、被氧化包裹，后续溶不出来。
密闭焙烧 + 废气收集
银浆、树脂、碳材焚烧有刺鼻有害烟气，必须喷淋处理，否则环保违规。
钯碳、铂碳低温先除碳
不能一次性高温猛烧，容易贵金属团聚挥发损耗。
焙烧灰要彻底冷却再装袋
热料装袋易氧化、也容易起火，还会扬尘跑粉。
八、与环保通用注意事项
全程防静电、防火
超细金属粉尘达到浓度有爆炸风险，严禁明火、违规抽烟。
穿戴防护
粉尘多、有挥发性气味，必须戴防尘口罩、手套、防护服。
预处理废水、粉尘、废渣
全部收集留存，不能随意乱倒，既是环保红线，也是避免贵金属流失。
九、成本与回收率核心避坑总结
预处理分料不严 = 亏大钱
粉尘不收集 = 隐形跑损耗
粒度不均 = 浸出不完全、回收率低
不除铁不除有机物 = 药剂翻倍、提纯难
设备混着用 = 串料、纯度不达标卖不上价
